2023年10月，国家工信部指出，人形机器人有望成为继计算机、智能手机、新能源汽车后的颠覆性产品，将深刻变革人类生产生活方式。

2023年12月，特斯拉发布人形机器人-擎天柱的第二代版本Optimus-Gen 2，其体重比第一代减少了10kg，步行速度提升了30%，主要源于轻量化材料和高功率密度执行器的使用。

机器人对材料的需求主要体现在轻量化和耐久性两方面，二代机器人通过采用PEEK（Poly-ether-ether-ketone，聚醚醚酮）和高功率密度执行器解决了以上难题。近期，市场对PEEK材料高度关注，提升了非金属新材料版块在轻量化新赛道的热度。

人形机器人能否为PEEK产业带来机遇，关键要看两个问题：1、是否能用PEEK；2、用多少PEEK。

PEEK是芳香族半结晶高分子聚合物，其分子主链由芳基、酮键和醚键组成，质地坚硬，底色为灰/褐色，在最大结晶度下的密度可达1.32g/cm3。

PEEK具有极强的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性，是目前公认的性能最佳的高分子材料之一。

PEEK最初是在1977年由英国帝国化工（ICI）发明，并于1978年率先开始产业化，1981年推向市场。

PEEK初期主要用于军工领域，其产能一直处于百吨级较小规模，产品也处于研发完善阶段。

1993年，ICI公司的PEEK业务被英国Victrex收购并开始独立运营，在民用高科技领域应用逐步拓展，市场规模也是实现了快速增长。

回到第一个问题，人形机器人是否能用PEEK？

特斯拉二代机器人不但减重10kg，而且平衡能力显著提升，业界普遍认为塑料替代高密度金属或有不可或缺的贡献。产业动态信息层面上，中研股份在投资者问答平台称，“PEEK材料有应用到机器人相关部件，目前公司下游客户有机器人方面的应用”。

从材料的角度出发，人形机器人是否用PEEK核心是看材料性能，同时考虑成本。

POM（聚甲醛）、PA66、UHMWPE（超高分子量聚乙烯）、PEKK（聚醚酮酮）是业内关注度较高的几种工程塑料，或为PEEK的竞品材料。

但尼龙工程塑料易溶胀、水解，POM亦有水解担忧，而POM和UHMWPE熔点都太低，且几种竞品材料除PEKK外，机械性能均较PEEK表现不佳，或不太适用于人形机器人的性能需求。

PEKK在各方面指标上紧追PEEK，但其产业化进程较慢。PEKK于1962年由美国杜邦研发诞生，早于PEEK十五年，后技术转手至阿科玛实现产业化，但产业规模提升缓慢，应用也不太成熟，导致使用成本偏高，国内凯盛新材在做技术攻关。

PEEK的诸多性能优势能够很好地契合人形机器人的需求，可提高机器人负载和灵活性能，使机器人“轻装上阵”，动作更加敏捷，还稳如泰山。利用PEEK材料减重意味着机器人能做更多的事，能去更远的地方。因而，PEEK或成为人形机器人未来的核心材料之一。