荷兰珠宝仓里跑着中国机器人,一天处理一万四千个订单行

2026-09-151344移动机器人

荷兰时尚珠宝品牌My Jewellery正在以25%到30%的年化增速扩张,每周要往荷比卢、德国、法国这些核心市场发运30到40款新设计。增速带来的问题不在前端销售,在后端仓库。SKU极多、更新周期极短、订单波峰波谷剧烈,B2B大批量补货和B2C拆零拣选混在一起跑。近9000平方米的配送中心里,矮货架铺满地面,员工每天步行数万步找人找货,拣选效率撞到天花板,人力成本还在往上走。My Jewellery选择的是极智嘉的RoboShuttle货箱到人方案,把平面仓库改成高密度智能仓,同时跑B2B和B2C两条履约线。

RS Hyper | 高吞吐料箱到人系统| Geek+

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8米高货架加极窄巷道,把地面让出来


这套方案里有两类机器人在同时干活。RS货箱机器人在8米高的货架轨道上灵活升降,负责把货箱从高位取下来送到工作站。P40机器人则在极窄巷道地面里穿行,负责货箱的接驳和转运。双机协同把过去矮货架铺满地面的平面模式换成了立体存储,仓库空间的利用率被重新算了一遍。针对时尚行业SKU繁多、更新快的特点,系统用智能储位分配和6分格料箱做小件珠宝的精细化管理。B2B大额订单和B2C零散拣选同时来的时候,RS8和P40无缝接驳,员工在工作站就能完成履约,不用再满仓库跑着找货。My Jewellery首席财务官Vilmar Bliekendaal的说法是,员工工作体验更愉快了,项目回本速度非常快,产出效率远超以往。

 

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智慧大脑的调度逻辑,是让车等货而不是人等车


支撑这套双机系统的是极智嘉的调度系统,核心机制有两个。一个是就近调度和任务预分配,确保机器人全程没有空驶。另一个是针对新品到货波次,系统提前调度机器人在工作站排队,实现车等货,消除人员等待。这两套机制加起来,支撑的是每小时处理700订单量的能力。黑色星期五和圣诞大促高峰期,这个数字往上走到每天最多14000订单行。对于时尚零售这种波峰波谷剧烈的行业,峰值处理能力比平均处理能力更能说明系统的实际价值。大促期间订单量翻几倍,如果系统只能按平均负载设计,峰值时就会卡住。

 

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系统稳定性用集群架构和异常处理机制兜底


高速成长的零售企业对系统稳定性的要求比成熟企业更高,因为它们没有冗余的时间和人力去处理停机。极智嘉用了服务器集群架构和RoboGo自主异常处理机制,让物流作业可以7×24小时不间断运行。RoboGo的可用性数据是99.9%,这个数字配合集群架构,为业务连续性提供了底层保障。对于My Jewellery这种年化增速25%到30%的品牌,仓库停摆一天意味着订单积压和客户流失,系统稳定性的权重不比处理效率低。

 

一期项目跑完之后,My Jewellery已经正式启动二期自动化升级。复购这个动作比任何宣传材料都更能说明问题。极智嘉在欧洲时尚零售赛道上的场景经验,通过这个项目积累了一套可以复制的范式。时尚零售的供应链痛点在不同品牌之间高度相似,SKU多、更新快、订单结构复杂、人力成本高,My Jewellery这套方案跑通了,对其他欧洲时尚品牌的说服力是现成的。接下来要看的是,这套方案在更多品牌和更多仓库里复制的时候,部署周期和投资回报周期能不能维持在My Jewellery这个项目的水平上。