机器人大讲堂获悉，近日，库卡发布新品机器人——额定负载在480-800kg的重型机器人KR FORTEC ultra。

库卡此次发布的重型机器人KR FORTEC ultra专为快速精确处理高惯量的大型部件的工艺而设计，并可以在紧凑的空间内保持优异性能。

库卡针对在工业生产中工件的转动惯量越大，对机器人的有效载荷和臂展要求越高的情况。在KR FORTEC ultra机器人的整体设计上采用智能模块化的设计理念，实现了在提升负载与臂展的基础上，进一步优化产品灵活性与成本效益。

库卡全新的 KR FORTEC ultra 系列包含五种标准机型。其中，KR 800 可以搬运重达 800 kg的货物，而KR 480 的最大工作范围可达 3,700 mm。此外，KR 640 和 KR 560 拥有HI机型，该机型可以承受更大的负载惯量以及负载偏心距。

库卡产品经理Wolfgang Bildl表示：“库卡密切关注客户需求，快速响应汽车工业不断变化的市场需求，如越来越大的车辆，大型的汽车工件或者重型电池的处理，并开发适合这些应用场景的全新 KR FORTEC ultra 系列机器人。”

据机器人大讲堂了解，库卡新型 KR FORTEC ultra 系列机器人采用紧凑轻便的双支撑连接臂设计，在确保高刚性和高精度的同时减轻材料重量，从而造就了更高的动态性能，较短的周期时间，更低的能源消耗和二氧化碳排放。

KR FORTEC ultra 系列机器人平均无故障时间 (MTBF) 高达 400,000 小时，机器人可用性大大提高，且其维护也非常简单，只需定期目视检查与每20000小时换油即可。

此外，KR FORTEC ultra系列采用模块化系统，设计含有诸多通用部件例如电机、减速机等，帮助用户减少备件仓储成本。

低能耗：低自重，以及精确选择机器人型号能大幅降低能耗成本。

占地小：机器人的占地面积小，工作空间大，提供灵活紧凑的工作单元设计。

第二生命力：KR FORTEC ultra 可以随时根据末端负载惯量的大小进行切换和升级。

低备件库存：KR FORTEC ultra 和即将推出的全新 KR FORTEC 系列中有许多通用部件。

在扩展设备上，库卡推出了新高性能直线导轨KL 5000以增加机器人的工作空间。其标准长度可达 31 米，为系统设计提供较大灵活性。每个导轨可以扩展至最多四台机器人，且无需焊接即可轻松集成。

库卡提供易于安装，维护成本低，使用寿命长的管线包解决方案，帮助节省方案集成时间与成本。外部管线包配带新的K型电缆接口，减少机器人干涉轮廓并降低磨损。该外部管线包还可兼容库卡其他机器人。